在上海老港生态环保基地，每天涌入的近万吨湿垃圾正通过一项国际领先的颠覆性技术，高效转化为绿色甲醇。这项被称为“BEST-M”（最佳甲醇工艺）的技术颠覆性何在？复洁科技首席科学家、华东理工大学讲席教授陈德院士指出，关键在于“全碳”与“定向”。
“沼气当中有30~40%的二氧化碳，传统技术把它分离再转化，但过程当中的二氧化碳排放比较大。我们可以完全不分离，直接进入反应器以后，把所有的碳‘吃干榨尽’，全部转化为有用的绿甲醇。通过这个工艺可以实现95%的二氧化碳减排，大大高于EU就是绿色认证当中需要的65%。”
化学工程联合国家重点实验室主任、华东理工大学段学志教授进一步解释：通过木质素、纤维素、半纤维素“三素协同”技术，大幅提升湿垃圾产沼气的效率；原创开发的“电驱动的混合重整反应器”和“双塔双循环”绿色甲醇合成工艺，实现了转化中的全碳利用、零排放与高效能。这些最终使该项目具备了四大显著优势。
“第一个优势就是全碳利用，第二个优势是利用上海本地老港基地这边的沼气，它有本地的资源优势。第三个优势，就是去洋山港加注绿色甲醛的地方最近，最最有竞争优势的就是成本优势，目前成本估算下来大概是每吨3800元。”
项目取得突破的背后，是产学研各方的协同发力。作为牵头企业，上海复洁科技联合了华东理工大学、同济大学等顶尖力量攻关。复洁科技副总经理卢宇飞说，在千吨级中试成功后，团队直指10万吨级产业示范目标：
“等于是把基础研究的成果、小试的技术在中试装置上进行了放大跟验证，给整个绿色甲醇技术提供了一个全新的颠覆性的技术路线。那么我们会尽快完成10万吨级的沼气全碳定向转化至绿色甲醇工艺包的编制，为未来成果落地和产业化奠定基础。”
