近日，中国石油和化学工业联合会在上海组织专家对由华东理工大学联合上海复洁科技股份有限公司、中石化上海工程有限公司、上海城投老港实业发展有限公司和上海环境集团股份有限公司共同完成的“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”进行了科技成果评价。一致认为：成果战略意义重大，创新性强，沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平。《文汇报》头版、人民日报客户端、科学网、文汇·上观、新民·上观、东方网、上海教育新闻网、上海科技报等媒体对此进行了原发报道。本篇选取部分报道予以转载。
上海原创“全碳转化”技术获评国际领先
《文汇报》绿色甲醇“上海方案”破解高价痛点
用城市湿垃圾产生的沼气，制备引领未来全球航运转型的绿色燃料——这条上海原创技术路线和创新项目，刚刚获得最高等级权威认定。日前举行的相关成果评价会上，由三名院士领衔的评价委员会，对沼气制绿色甲醇的“上海方案”给予高度评价。专家一致认为：该成果战略意义重大、创新性强，相关工艺、催化剂及关键装备达到国际领先水平，为全球航运脱碳贡献了极具价值的中国方案。
今年1月，该项目位于上海老港的千吨级中试装置投料开车成功，实现首批绿色甲醇下线。目前，项目团队正在积极推进年产10万吨级沼气制绿色甲醇工艺包开发与产业化示范。
二氧化碳从杂质变原料
绿色甲醇虽被寄予厚望，却长期面临“叫好不叫座”的尴尬，归根结底是因为其价格显著高于利用化石燃料制备的“灰色甲醇”。
湿垃圾经发酵产生的沼气，看起来不起眼，但按照国际通行的碳核算标准，其中所含的碳是实实在在的“绿碳”；以其为原料合成的甲醇，则是环境和经济附加值兼具的绿色低碳产品。
在由上海复洁科技股份有限公司牵头，联合华东理工大学、中石化上海工程公司、上海城投等单位组成的团队看来，绿色甲醇存在不小降本空间。过去之所以高价，一个重要原因在于沼气中的二氧化碳难以被利用，只能作为杂质去除。而在湿垃圾沼气资源化场景中，二氧化碳含量最高可达45%，分离工序不仅需要额外投入成本，也会造成大量绿碳资源的白白浪费。
为重写沼气资源化新路径，团队启动了“沼气全碳定向转化制绿色甲醇关键技术与中试验证”课题。两年攻关，他们研发出具有自主知识产权的成套技术，申请发明专利10项，并在浦东老港生态环保基地——也就是上海近半湿垃圾的“归宿地”建成中试装置，从而在业内首次“跳过”二氧化碳分离工序，将沼气中几乎所有绿碳都转化为绿色甲醇，也即“全碳转化”。
绿碳利用率近乎100%
本次评价会是在老港中试装置成功投运、稳定运行基础上，由中国石油和化学工业联合会在沪组织召开。由中国科学院院士骆广生和中国工程院院士陈学东、杨为民领衔的评价委员会，对“上海方案”给予充分肯定，认为该方案在沼气单耗、碳排放、绿碳利用率等三方面，均具有显著优势。
与传统方法相比，这条技术路线省去了二氧化碳分离工序，生产环节的碳净排放量趋近于零，绿碳利用率更是从49.6%提升至近乎100%，单位绿色甲醇的沼气消耗大幅削减44.8%——这意味着，同样规模的湿垃圾设施，能产出近两倍的绿色甲醇。
由于从根本上实现“少消耗、多产出”，“上海方案”每吨甲醇的综合制备成本大幅下降，较传统路线低30%以上，未来还有进一步下降空间，这让行业看到了破解绿色甲醇高价痛点的曙光。
当前，随着国际海事组织减排法规的推行，全球船东加速转向甲醇燃料。有预测显示，到2030年，全球船用绿色甲醇年需求将破千万吨，国内需求缺口达数百万吨。在此背景下，把绿色甲醇成本降下来的意义不言自明。
值得一提的是，第三方同位素检测显示，该项目所产绿色甲醇的生物源碳含量高达97.78%——相当于经“DNA鉴定”证明了它“绿碳血统”的纯度。再加上其所产甲醇纯度高达99.99%，该路线完全有能力持续提供符合国际航运业标准的绿色燃料。
就地制备、就近加注
当前，上海正立足国际航运中心建设，推动绿色燃料科技创新和产业创新。2024年出台的《上海市推动国际航运燃料绿色转型工作方案》明确，到2030年，上海港绿色甲醇和绿氨的加注能力要达到百万吨级，科技创新和示范应用达到国际领先水平。今年2月，交通运输部、国家发改委等十部门联合印发方案，支持上海到2030年初步建成国际航运绿色燃料加注中心和交易中心。
“全碳转化”这一原创技术路线无疑是上海绿色燃料布局的重要落子。从政策文本中“达到国际领先水平”的目标设定，到此次成果评价给出的“达到国际领先水平”的结论，两行文字的呼应，为上海国际科创中心与国际航运中心的联动发展提供了生动注脚。
不仅如此，该中试装置的选址，也为这种“联动”赋予了更大的现实性。老港基地每天消化上海近半湿垃圾，且与洋山港相距不远，天然具备“就地制备、就近加注”的优势。
综合各方面条件，专家建议，该技术路线可在上海等超大城市率先规模化应用；未来，还可复制到全国有机固废富集地区，并向海外推广，有望成为全球有机固废高值化利用与航运零碳转型的核心技术方案。
本文刊于2026年7月6日文汇报1版要闻
【人民日报客户端】“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”通过科技成果评价
近日，中国石油和化学工业联合会在上海组织专家对由华东理工大学联合上海复洁科技股份有限公司、中石化上海工程有限公司、上海城投老港实业发展有限公司和上海环境集团股份有限公司共同完成的“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”进行了科技成果评价。
沼气制绿色甲醇技术是落实国家“双碳”目标、建设能源强国、推动国际航运脱碳的重要技术路径。该项目通过颠覆性技术攻关与中试验证，首次提出了沼气中生物质属性CH4和CO2全碳直接定向转化制绿色甲醇新路线，新路线在沼气单耗、碳排放和绿碳利用率三个方面均具有显著优势；研制的电热式反应器与专用催化剂实现混合重整近零CO2排放和高效稳定运行，绿色甲醇合成技术显著提升了单程转化率与总碳利用效率。
中国科学院院士、清华大学教授骆广生等11位专家组成的评价委员会在72小时连续运行考核，审阅相关技术资料，经充分质询与集体讨论后认为，该成果战略意义重大，创新性强，沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平。
目前，该技术已获ISCC EU与ISCC PLUS国际双认证；千吨级中试装置产出甲醇纯度达99.99%，生物源碳含量97.78%，符合国际航运绿色甲醇燃料标准，全生命周期减碳率超95%。项目团队将积极推动这一国际领先的技术路线加快转化为绿色生产力，打造成可复制、可推广的产业标杆。
【科学网】“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”通过科技成果评价
近日，中国石油和化学工业联合会在上海组织专家对由华东理工大学联合上海复洁科技股份有限公司、中石化上海工程有限公司、上海城投老港实业发展有限公司和上海环境集团股份有限公司共同完成的“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”进行了科技成果评价。
评价委员会由11名专家组成，中国科学院院士、清华大学教授骆广生担任主任，中国工程院院士、中国机械工业集团有限公司副总经理、总工程师陈学东，中国工程院院士、中石化（上海）石油化工研究院有限公司教授级高级工程师杨为民担任副主任。
评价会前，专家组实地考察了千吨级中试装置，项目首席科学家、华东理工大学讲席教授陈德就装置运行状态、核心工艺装备成效及产业化前景作现场讲解。
评价会上，上海复洁科技股份有限公司董事长黄文俊代表项目完成单位发言，陈德介绍了项目总体战略布局与阶段建设进展。华东理工大学化工学院党委书记段学志作研究报告、工作报告以及科技查新报告，系统阐述了项目背景、技术路线、核心创新点与中试装置运行实效。评价委员会委员、惠生工程中国有限公司教授级高级工程师李延生代表现场考核专家组报告了72小时连续运行考核情况。
评价委员会审阅了相关技术资料，经充分质询与集体讨论，一致认为：成果战略意义重大，创新性强，沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平，同意通过成果评价。
据了解，“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”项目首次提出了沼气中生物质属性甲烷（CH4）和二氧化碳（CO2）全碳直接定向转化制绿色甲醇新路线，在沼气单耗、碳排放和绿碳利用率三个方面均具有显著优势；研制的电热式反应器与专用催化剂实现混合重整近零CO2排放和高效稳定运行，绿色甲醇合成技术显著提升了单程转化率与总碳利用效率。目前，该技术已获ISCC EU与ISCC PLUS国际双认证；千吨级中试装置产出甲醇纯度达99.99%，生物源碳含量97.78%，符合国际航运绿色甲醇燃料标准，全生命周期减碳率超95%。
【文汇·上观】全生命周期减碳超95%！上海研发的这项技术能将沼气转化为绿色甲醇
沼气制绿色甲醇技术是落实国家“双碳”目标、建设能源强国、推动国际航运脱碳的重要技术路径。
记者从华东理工大学了解到，该校联合上海复洁科技股份有限公司、中石化上海工程有限公司、上海城投老港实业发展有限公司和上海环境集团股份有限公司共同完成的“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”通过了科技成果评价。据悉，该技术显著提升了单程转化率与总碳利用效率，全生命周期减碳率超95%。
这一项目通过颠覆性技术攻关与中试验证，首次提出了沼气中生物质属性甲烷（CH4）和二氧化碳（CO2）全碳直接定向转化制绿色甲醇新路线。新路线在沼气单耗、碳排放和绿碳利用率三个方面均具有显著优势，研制的电热式反应器与专用催化剂实现混合重整近零CO2排放和高效稳定运行。
目前，该技术已获ISCC EU与ISCC PLUS（国际可持续发展与碳认证）双认证；千吨级中试装置产出甲醇纯度达99.99%，生物源碳含量97.78%，符合国际航运绿色甲醇燃料标准，全生命周期减碳率超95%。
来自国内知名高校、科研院所以及企业的11名专家组成了评价委员会。专家组实地考察了千吨级中试装置、审阅了相关技术资料，经充分质询与集体讨论后一致认为：成果战略意义重大，创新性强，沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平，同意通过成果评价。
项目团队将积极推动这一国际领先的技术路线加快转化为绿色生产力，打造成可复制、可推广的产业标杆。
【新民·上观】国际领先，“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”通过科技成果评价
近日，中国石油和化学工业联合会在上海组织专家对由华东理工大学联合上海复洁科技股份有限公司、中石化上海工程有限公司、上海城投老港实业发展有限公司和上海环境集团股份有限公司共同完成的“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”进行了科技成果评价。
评价委员会由11名专家组成，中国科学院院士、清华大学教授骆广生担任主任。评价会前，欧洲科学院院士、华东理工大学讲席教授陈德陪同专家组实地考察千吨级中试装置，就装置运行状态、核心工艺装备成效及产业化前景作现场讲解。
沼气制绿色甲醇技术是落实国家“双碳”目标、建设能源强国、推动国际航运脱碳的重要技术路径。该项目通过颠覆性技术攻关与中试验证，首次提出了沼气中生物质属性CH4和CO2全碳直接定向转化制绿色甲醇新路线，新路线在沼气单耗、碳排放和绿碳利用率三个方面均具有显著优势；研制的电热式反应器与专用催化剂实现混合重整近零CO2排放和高效稳定运行，绿色甲醇合成技术显著提升了单程转化率与总碳利用效率。
评价委员会审阅了相关技术资料，经充分质询与集体讨论，一致认为：成果战略意义重大，创新性强，沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平，同意通过成果评价。
目前，该技术已获ISCC EU与ISCC PLUS国际双认证；千吨级中试装置产出甲醇纯度达99.99%，生物源碳含量97.78%，符合国际航运绿色甲醇燃料标准，全生命周期减碳率超95%。项目团队将积极推动这一国际领先的技术路线加快转化为绿色生产力，打造成可复制、可推广的产业标杆。
该成果的成功突破与顺利通过评价，是华东理工大学落实“十五五”发展规划、推进化工学科“双一流”建设的标志性成效，也是践行“四化”战略与“两新两大”发展布局、锚定绿色化工与低碳技术主攻方向的具体实践。
【东方网】国际领先水平！“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”通过科技成果评价
近日，中国石油和化学工业联合会在上海组织专家对由华东理工大学联合上海复洁科技股份有限公司、中石化上海工程有限公司、上海城投老港实业发展有限公司和上海环境集团股份有限公司共同完成的“沼气全碳直接定向转化制绿色甲醇技术”进行了科技成果评价。
评价委员会由11名专家组成，中国科学院院士、清华大学教授骆广生担任主任，中国工程院院士、中国机械工业集团有限公司副总经理、总工程师陈学东，中国工程院院士、中石化（上海）石油化工研究院有限公司教授级高级工程师杨为民担任副主任，国家能源集团技术经济研究院研究员杜铭华、中国沼气学会研究员李景明、同济大学教授戴晓虎、国家能源集团化工产业管理部高级工程师杜善明、中国石化上海高桥石油化工有限公司教授级高级工程师陶旭海、中国化学赛鼎工程有限公司正高级工程师施福富、惠生工程中国有限公司教授级高级工程师李延生、南京工大开元环保科技有限公司高级工程师董维佳担任委员。中国石油和化学工业联合会科技与装备部副主任王秀江主持评价会。
评价会前，欧洲科学院院士、华东理工大学讲席教授陈德陪同专家组实地考察千吨级中试装置，就装置运行状态、核心工艺装备成效及产业化前景作现场讲解。评价会上，上海复洁科技股份有限公司董事长黄文俊代表项目完成单位发言，陈德作为项目首席科学家，介绍了项目总体战略布局与阶段建设进展；华理化工学院党委书记段学志教授作研究报告、工作报告以及科技查新报告，系统阐述了项目背景、技术路线、核心创新点与中试装置运行实效；李延生代表现场考核专家组报告了72小时连续运行考核情况。
沼气制绿色甲醇技术是落实国家“双碳”目标、建设能源强国、推动国际航运脱碳的重要技术路径。该项目通过颠覆性技术攻关与中试验证，首次提出了沼气中生物质属性CH4和CO2全碳直接定向转化制绿色甲醇新路线，新路线在沼气单耗、碳排放和绿碳利用率三个方面均具有显著优势；研制的电热式反应器与专用催化剂实现混合重整近零CO2排放和高效稳定运行，绿色甲醇合成技术显著提升了单程转化率与总碳利用效率。
评价委员会审阅了相关技术资料，经充分质询与集体讨论，一致认为：成果战略意义重大，创新性强，沼气全碳直接转化工艺、催化剂及关键反应工艺装备达到国际领先水平，同意通过成果评价。
目前，该技术已获ISCC EU与ISCC PLUS国际双认证；千吨级中试装置产出甲醇纯度达99.99%，生物源碳含量97.78%，符合国际航运绿色甲醇燃料标准，全生命周期减碳率超95%。项目团队将积极推动这一国际领先的技术路线加快转化为绿色生产力，打造成可复制、可推广的产业标杆。
该成果的成功突破与顺利通过评价，是华东理工大学落实“十五五”发展规划、推进化工学科“双一流”建设的标志性成效，也是践行“四化”战略与“两新两大”发展布局、锚定绿色化工与低碳技术主攻方向的具体实践。华理将持续发挥化工学科深厚积淀与国家级科研平台支撑作用，以学科高质量发展赋能能源化工产业全链条绿色低碳转型，为服务强国建设、推进中国式现代化作出新的更大贡献。