烟气二氧化碳捕集制甲醇
解放日报·上观新闻记者17日获悉，由华东理工大学开发的燃煤电厂烟气二氧化碳捕集制甲醇万吨级项目（CCUS项目），日前在上海外高桥第三发电有限责任公司（外三电厂）连续运行72小时，通过性能试验考核，这标志着全国首个火电厂烟气二氧化碳捕集制甲醇的全流程试验项目顺利完成。
据悉，中石化工业联合会组织专家完成了现场运行考核。其二氧化碳平均捕集率>95％，最高捕集率>99%，氢气和二氧化碳转化率>99%，甲醇选择性>99%。
刘
殿华教授团队项目开车成功
这一项目是教育部“氢能绿色制造与利用关键核心技术”集成攻关大平台5大工程示范之一，也是上海市科委“科技创新行动计划”科技支撑碳达峰碳中和专项项目，同时被列为国家重点研发计划“氢加二氧化碳制甲醇技术研发与示范”项目。
华东理工大学与申能股份有限公司通过产学研合作，在外三电厂建立起一套燃煤电厂烟气捕集二氧化碳制每年1万吨甲醇的示范装置，并实现其应用。通过采用新型复合吸收剂和改性铜锌铝催化剂，结合多级低品位的热能梯级利用技术，实现燃煤电厂锅炉烟气中的高效二氧化碳捕集和甲醇制备。
烟气二氧化碳捕集制甲醇万吨级装置
专家认为，该项目具有多个主要创新点：比如建立了燃煤电厂烟气捕集二氧化碳、二氧化碳制甲醇工艺，并形成自主知识产权技术，实现大规模二氧化碳捕集制大宗化学品产业链；又如，针对烟道气流量大、二氧化碳浓度较低的特点，采用新型吸收剂，提高了吸收反应速率和降低能耗；再如，结合外三电厂的广义回热技术，采用夹点技术对换热网络进行过程能量综合优化，实现蒸汽能源的梯级化利用。此外，开发了高活性改性铜基催化剂和甲醇两塔串联新工艺。
项目开车成功的背后，正是华理和申能在“双碳”目标指引下践行“产学研用”的跨行业战略合作，也是碳中和实验室已有发明的工程化应用和产业化示范的试点验证。主持研发的刘殿华教授团队表示，这一“校企合作”模式的开创，还将有力推动煤电机组烟气二氧化碳资源化和能源化利用，为火电行业绿色低碳转型引领示范和践行国家“双碳”战略作出积极贡献。
