本报讯（记者吴金娇）石油被精炼后，剩下的残余物如何处理？日前，记者从华东理工大学获悉，该校与中国石油化工股份有限公司合作开发的自主知识产权炼厂残余物气化技术（SE液态含碳物质气化技术）示范项目装置——镇海基地二期油制氢装置项目装置已一次投料成功。这标志着华东理工大学在大型炼厂残余物清洁高效气化技术领域的重大科技成果实现了工业应用，成为国际上唯一同时掌握煤炭、渣油、富甲烷气等固、液、气态原料制合成气技术的研究机构。
“我们的技术能将宝贵的原油真正‘吃干榨净’，让‘无废无异味’变成现实。”华东理工大学资环学院王辅臣教授介绍，SE液态含碳物质气化技术采用炼厂重质渣油、加氢尾油、沥青以及其他各类液态含碳原料作为气化介质，让高碳原料变绿变氢，有效解决了炼厂最终废物的出路，实现经济效益和环境效益双提升。
据悉，由中国石化与华东理工大学共同建立的中国石化—华东理工大学气化技术研究中心，已携手攻克了一系列技术难题，成功开发出SE粉煤气化技术、SE水煤（焦）浆气化技术和SE油气化技术等三大具有自主知识产权的大型气流床气化技术。值得一提的是，镇海炼化一期SE水煤（焦）浆气化装置自运行以来，创造了连续稳定运行1200天，烧嘴寿命突破180天等纪录，大幅领先于国内同类装置。
本文刊于2025年1月14日文汇报5版综合/公告
